编写立加铣面程序需要首先明确所需加工的物件的形状和尺寸，确定工具路径，以及刀具半径、进给速度等参数。
然后，利用立加铣床的控制系统编写G代码，包括G00命令定位、G01命令设定进给速度和实现直线切削、G02/G03命令实现圆弧插补、G90/G91命令设置绝对或相对坐标系等等。
程序编写完成后，需要进行严格的检查和调试工作，确保工具路径无误、加工精确度高。
立加铣面编程通常涉及使用G代码或M代码来控制数控机床。编程时，需要设定工件原点、选择切削工具、设置切削深度和速度等参数。基本的编程步骤包括：定义工件坐标系、选择切削工具、设置切削深度和速度、编写切削路径（如直线插补、圆弧插补等）、设置循环次数和结束程序。编写程序时，需要确保切削路径的正确性，避免工具与工件发生碰撞，保证加工质量和机床安全。