电镀板件不能随意泡水。因为电镀板件是经过电镀处理的金属材料，在涂层上涂覆了一层薄的金属层保护其表面，但金属层不能完全垄断板件内部，表面上仍会有裸露金属，如果长时间泡水，其中的裸露金属会被氧化和腐蚀，使板件失去外观亮度和耐腐蚀性能。
而且水中的氧气、溶解物、细菌等有害物质也会加速电镀板件的腐蚀速度。
因此，若要清洗电镀板件，可以使用湿毛巾或湿布轻轻擦拭，但最好避免长时间泡水。
不能。
1、素材内应力过大，未完全释放；
2、电镀层内应力过大，烘烤热胀冷缩，当时不易发现；
3、电镀铜或镍时断电，形成双电极；
4、酸铜后活化不足；
5、电镀镍（特别是光镍）电流过大，（分析是否为高电区起泡）；此类现象的电镀件放置一段时间（常温状态放置两天左右）后会起泡。
答案：电镀检验员需要检验以下几个方面：
1. 镀层厚度：通过使用X射线荧光膜厚仪等设备，检验镀层的厚度是否符合要求。
2. 镀层均匀性：检查镀层是否均匀，没有漏镀、过镀等现象。
3. 表面质量：检查镀层表面是否光滑、平整，没有划痕、起皮、脱落等缺陷。
4. 附着力：通过弯曲、刻划等方法检验镀层的附着力，确保镀层与基材之间的结合牢固。
5. 镀层成分：使用光谱仪等设备检验镀层的成分，确保镀层材质符合要求。
6. 盐雾实验：对电镀产品进行盐雾实验，检验其在一定时间内是否出现腐蚀现象。
详细说明：
1. **镀层厚度**：电镀产品的镀层厚度是检验电镀质量的重要指标之一，通过使用X射线荧光膜仪等设备，可以精确测量镀层的厚度是否符合要求。
2. **镀层均匀性**：电镀产品的镀层应该均匀，没有漏镀、过镀等现象。检验员需要检查每个部位的层是否均匀，以确保电镀质量。
3. **表面质量**：电镀产品的表面质量也是检验电镀质量的重要指标之一，检查镀层表面是否光滑、平整，没有划痕、起皮、脱落等缺陷。
4. **附着力**：附着力是电镀质量的关键指标之一，检验员需要通过弯曲、刻划等方法检验镀层的附着力，确保镀层与基材之间的结合牢固。
5. **镀层成分**：电镀产品的镀层材质需要符合要求，检验员可以使用光谱仪等设备检验镀层的成分，以确保镀层材质符合要求。
6. **盐雾实验**：盐雾实验是检验电镀产品耐腐蚀性能的重要方法，检验员需要对电镀产品进行盐雾实验，检验其在一定时间内是否出现腐蚀现象。
综上所述，电镀检验员需要检验镀层厚度、均匀性、表面质量、附着力、成分和盐雾实验等方面，以确保电镀产品的质量符合要求。