气动黄油机泵头漏气可能有以下几种原因：
1. 泵头密封件磨损或损坏：长期使用后，泵头的密封件可能会磨损或损坏，导致气体泄漏。
2. 泵头安装不正确：如果泵头安装不正确，可能会导致空气进入系统，从而引起漏气。
3. 管道连接处松动：管道连接处如果没有紧密连接，也可能导致气体泄漏。
4. 气体压力过高：如果气体压力过高，可能会导致泵头过载，进而引发漏气。
以上只是可能导致气动黄油机泵头漏气的一些常见原因，具体的原因需要根据实际情况进行检查和诊断。建议您联系专业的维修人员进行检查和修复。
油封型号的选取需要依据实际使用需求进行选择，不同的应用场景需要选择不同类型的油封。一般情况下，油封型号的选择需要考虑以下几个方面：
尺寸：根据轴径的大小选择合适的油封型号，确保油封内径与轴径相匹配，同时要保证油封的外径与密封槽的尺寸相符合。
材质：根据实际使用环境选择合适的材质，如橡胶、聚氨酯等，以满足耐高温、耐腐蚀等要求。
摩擦系数：选择摩擦系数较小的油封材料，可以减少摩擦阻力，降低密封面的磨损。
工作环境：考虑油封使用的工作环境，如温度、湿度、压力等，以确保油封能够正常工作。
在选择气动黄油机油封型号时，可以参考相关厂家提供的选型手册或咨询专业人士进行选择。
气缸回正不到位可能是由以下几种原因造成的：
1. 气缸磨损：气缸内部的磨损可能导致气缸密封不严，使气缸无法正常回位。
2. 气缸杆磨损或弯曲：气缸杆是连接气缸和执行机构的关键部件。如果气缸杆磨损或弯曲，可能导致气缸无法正常回位。
3. 气缸密封件磨损或损坏：气缸密封件（如活塞环）如果磨损或损坏，可能导致气缸漏气，从而影响气缸的正常回位。
4. 气缸安装不当：如果气缸安装不到位，或者气缸与执行机构的连接不正确，可能会导致气缸回位不到位。
5. 液压系统故障：如果液压系统出现故障，如液压油污染、液压泵损坏等，可能导致气缸无法正常回位。
6. 气缸内部有异物：如果气缸内部有异物，可能阻碍气缸的正常运动，导致气缸回位不到位。
7. 气缸设计或制造缺陷：某些情况下，气缸的设计或制造缺陷可能导致气缸回位不到位。
要解决气缸回正不到位的问题，需要根据具体原因采取相应的措施，如更换磨损的部件、调整气缸安装位置、修复液压系统等。如果问题仍然存在，建议寻求专业人员的帮助。在操作过程中，务必确保安全，以免发生意外。